不同的标准模架由不同的零件组成。模具模架除自身本体外，还需要模座、模芯等零件。模具模架具有特定的轮廓或型腔形状。模架制作成模具投入生产时，在使用过程中会接受工件、夹紧力和切削力。假如强度和硬度不行，就无法接受这些外部应力，导致产品加工不能顺利进行。那么接下来，模胚厂家就说一说标准模架硬度缺乏的原因。
1.模具截面大，钢材淬透性差，如大型模具模架，选用了淬透性低的钢种。钢原始安排中，碳化物偏析严重或安排粗大，钢中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。会导致模具模架硬度缺乏或不平等问题
2. 模架零配件铸造工艺不正确，铸造后未进行很好的球化退火，使模具钢球化安排不良。外表未除净退火或淬火加热时发生的脱碳层。淬火温度过高，淬火后残留奥氏体量过多；或淬火温度过低，加热保温时刻缺乏，使标准模具模架的相变不完全。
3. 淬火加热后冷却速度过慢，分级与等温温度过高或时刻过长，淬火冷却介质选择不当。碱浴水分过少，或淬火冷却介质中含杂质过多，或淬火冷却介质老化。火冷却后，出淬火冷却介质时温度过高，冷却缺乏等。
近年来，模具模架职业结构调整步伐加速，首要表现为大型、精细、杂乱、长寿命模具和模具标准件开展速度高于职业的整体开展速度，我国的模具模架职业也已步入了高速开展时期，模具生产总量已位居国际第三。
